info-steel-44

Buigen van buiselementen Gezien het golvend verloop van de brugconstruc- tie, was het buigen van bepaalde staalelementen een belangrijk onderdeel van het fabricagepro- ces. Hiervoor deed CSM een beroep op Kersten Europe, dat gespecialiseerd is in het op maat bewerken van ronde stalen buizen. “Het ging meer bepaald om de boven- en onderregels (diameter 219,1 mm) en randelementen die we gesneden hebben uit een gebogen buis met diameter 406,4 mm” , licht Bart Simonse van Kersten Europe toe. “Dit is gebeurd op basis van de ontwerpplannen en verdere engineering, waarbij we ook onze feedback gegeven hebben over de maakbaarheid van het geheel. We beschikken over een ruime variatie aan (profiel) buigmachines, die we inzetten op basis van de diameter van de buizen in kwestie. Zo kunnen we zowel de allerkleinste (diameter 13 mm) als de allergrootste buizen (diameter 610 millimeter) en alle tussenliggende varianten koud buigen zonder dat de buizen in de doorsnede al te zeer vervormd worden. Voor dit project hebben we in totaal meer dan een kilometer buis gebogen. Qua complexiteit viel dit best mee. Het versnijden van de randele- menten was dan weer wat delicater, maar daar situeert zich de voornaamste sterkte van Kersten Europe: naast het buigen van buizen kunnen we ook een reeks aanvullende ingrepen uitvoeren, waaronder het op maat maken van gebogen profielen via zaagwerken, robotsnijwerken of 3D-snijdingen met laskantvoorbewerkingen. Al bij al was dit dus zeker een leuk project om samen met CSM uit te voeren.” Pliage d’éléments tubulaires Étant donné le parcours ondulant de la passe- relle, le cintrage de certains éléments en acier a constitué une part importante du processus de fabrication. CSM a fait pour cela appel à Kersten Europe, entreprise spécialisée dans le traitement sur mesure de tubes en acier. « Notre travail a porté en particulier sur les traverses inférieures et supérieures (diamètre 219,1 mm) et les éléments de bordure que nous avons découpés à partir d’un tube plié d’un diamètre 406,4 mm » , explique Bart Simonse de Kersten Europe. « Ceci a été fait en partant des projets de plans et autres documents d’ingénierie produits, ce qui nous a également permis d’apporter notre feedback quant à la faisabilité de l’ensemble. Nous disposons d’un vaste parc de machines de pliage que nous utili- sons sur base du diamètre des tubes à traiter. Nous pouvons ainsi plier les tubes à froid sans en déformer sensiblement la section, et ce des tubes les plus petits (diamètre 13 mm) aux plus gros (diamètre 610 mm) en passant pour toutes les variantes intermédiaires. Pour ce projet, nous avons plié au total plus d’un kilomètre de tubes. La complexité ne nous a pas posé problème. La découpe des éléments de bordure s’est révélée plus délicate mais c’est justement là que se situe l’atout principal de Kersten Europe : outre le pliage de tubes, nous pouvons également réaliser toute une série d’interventions complémentaires, dont la découpe à la mesure de profils pliés par sciage, coupe robotisée ou coupe en 3D avec préparation des bords de soudage. Tout bien considéré, ce fut un beau projet de réaliser cela avec CSM. » 58